style="width:6.06662in;height:2.8666in" /> 本文是学习GB-T 28210-2011 热敏纸. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了热敏纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于通过热作用直接得到图像的各类热敏纸。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 450 纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定
GB/T 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定
GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定
GB/T 455 纸和纸板撕裂度的测定
GB/T 456 纸和纸板平滑度的测定(别克法)
GB/T 462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
GB/T 7974 纸、纸板和纸浆亮度(白度)的测定 漫射/垂直法
GB/T 10342 纸张的包装和标志
GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件
GB/T 12914 纸和纸板 抗张强度的测定
3.1
热敏纸一般为卷筒纸。按照规格可分为小卷热敏纸和大卷热敏纸。宽度小于等于300
mm, 长度 小于等于1000 m 的为小卷热敏纸；宽度大于300 mm 或长度大于1000
m 的为大卷热敏纸。
3.2
热敏纸分为普通热敏纸和特种热敏纸。普通热敏纸指表面无保护涂层的热敏纸；特种热敏纸指表
面具有保护涂层，有某些特定要求的热敏纸。
3.3
热敏纸按其用途分为热敏传真纸、热敏收银纸、热敏票券纸、热敏标签纸和热敏彩票纸等。
4.1 普通热敏纸的技术要求应符合表1或订货合同的要求。
GB/T 28210—2011
表 1
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4.2 特种热敏纸的技术指标应符合表2或订货合同的要求。
表 2
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GB/T 28210—2011
表 2 (续)
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4.3.1
热敏纸的纸面应平整光滑、洁净，且涂布均匀，不应有褶子、皱纹、孔洞、明显条痕、裂口、斑点等
外观纸病。
4.3.2 每批热敏纸的色调不应有明显差别。
4.3.3 热敏纸的切边应整齐，卷筒端面应平整光洁。
4.3.4 大卷热敏纸的宽度偏差应不超过士3 mm, 小卷热敏纸的宽度偏差应不超过±1
mm。
4.3.5
每卷热敏纸包装上应注明长度，且大卷热敏纸的长度不低于标准长度(每增加一个接头长度增
加不少于20 m), 小卷热敏纸的长度偏差应不超过2.0%。
4.3.6 大 卷 热 敏 纸 的 长 度 小 于 等 于 3 0 0 0 m
时，每卷接头应不超过2个，长度大于3000 m 时，每卷接
头应不超过3个，接头处应用不渗透胶水或胶带粘牢，并做出标志；小卷热敏纸长度小于等于200
m 时 每卷不应有接头，长度大于200 m 时每卷接头应不超过1个。
5.1 试样的采取按 GB/T 450 规定进行，试样的处理和试验的标准大气条件按
GB/T 10739 规定 进行。
5.2 尺寸及尺寸偏差按GB/T 451.1测定。
5.3 定量及定量偏差按GB/T 451.2 测定。
5.4 紧度按GB/T 451.3 测定。
5.5 亮度(白度)按GB/T 7974 测定。
5.6 平滑度按 GB/T 456 测定。
GB/T 28210—2011
5.7 抗张强度按GB/T12914 测定，仲裁时按GB/T 12914 中恒速拉伸法测定。
5.8 撕裂度按GB/T 455 测定。
5.9 静态发色性能按附录 A 测定。
5.10 动态发色性能按附录 B 测定。
5.11 图像保存性能按附录 C 测定。
5.12 图像防护性能按附录 D 测定。
5.13 交货水分按GB/T 462测定。
6.2
生产厂应保证所生产的热敏纸符合本标准或合同的要求，每卷(箱)产品交货时应有合格标识。
6.3 计数抽样检验程序按GB/T2828.1
规定进行，样本单位为卷(箱)。接收质量限(AQL): 静态发色
性能、动态发色性能、图像保存性能、图像防护性能 AQL=4.0;
定量、定量偏差、紧度、交货水分、亮度
(白度)、抗张强度、撕裂度、平滑度、外观质量，AQL=6.5。
抽样方案采用正常检验二次抽样方案，检验 水平为特殊检验水平 S-2(见表3)。
表 3
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6.4
第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小
于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的；如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收
数，应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，
应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格
品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是可接收的；如果不合格品累计数大于或等于第二拒收
数，则判定该批是不可接收的。
6.5
需方有权按本标准或合同进行验收。检验时，先检查外部的包装情况，然后从中取样进行检验。
需方如对批产品质量提出异议，应在收到货后三个月内通知供方共同取样进行复检。如符合本标准或
合同要求，应判为批合格，由需方负责处理；如不符合本标准或合同要求，应判为批不合格，由供方负责
处理。
GB/T 28210—2011
7.1 热敏纸的包装和标志应按 GB/T 10342
的要求进行，包装材料应采用防潮纸或塑料膜等防潮
材料。
7.2
热敏纸的包装上应有说明性标签，并标明产品名称、规格、采用标准编号、注册商标、生产厂名、厂
址、批号或生产日期和保质期、检验合格标识。
7.3
热敏纸在运输时，应使用有篷而干净的运输工具，防止重压、相互摩擦和撞击，并防止日晒雨淋和
污染。
7.4 装卸时不应将热敏纸从高处扔下。
7.5
热敏纸应存放于常温干燥、通风和洁净的地方，以防雨、雪及潮湿侵入产品，且不应使成品受到强
光的直接照射。
7.6
由于贮存和运输不符合本标准或合同要求，致使热敏纸发生变质或其他损坏，应由造成损坏的责
任方负责。
GB/T 28210—2011
(规范性附录)
静态发色性能的测定
A.1 仪器
A.1.1 静态发色仪，其结构如图 A.1 所示。
style="width:6.06662in;height:2.8666in" />
图 A.1 静态发色仪结构图
静态发色仪应由金属加热板、控制面板、温度显示器和保温压板组成。
温度可调节范围为50℃~200℃,温度显示精度为±0. 1℃,温度控制精度±1℃。
A.1.2 反射光密度计。
A.1.3 秒表。
A.2 试样采取
A.2.1
试验过程中应避免裸手拿取试样，防止强光照射试样，也不应将试样过分暴露在含有化学药品
的大气中。
A.2.2 试样的采取按 GB/T 450 进行，切取50 mm×100mm
的试样，试样的份数以绘制静态发色曲
线的要求而定。
A.3 试验步骤
A.3.1 校正反射光密度计。
A.3.2
将静态发色仪加热，升温顺序由低温至高温逐次进行，以70℃为起始温度，10℃为一个上升区
间。当温度达到并稳定至所要求的温度时，将试样平放在静态发色仪的加热板上，试样显色面应面对加
热板，盖上上压板。同时开始计时，加热10 s
后取出试样，每一温度至少发色3张试样。然后将静态发
色仪继续升温至第二份试样所要求的温度，直至可以判定试样达到发色饱和为止。
A.3.3 将发色后的试样放置30 min
后，用反射光密度计测定不同温度条件下发色后的每张试样的光
密度值，每一发色温度测定3张试样，每张试样各测3个点，以平均值表示结果。当试样光密度值达到
最大时，即为饱和发色，该发色温度为饱和发色温度。
GB/T 28210—2011
A.4 结果表示
热敏纸的静态发色性能以不同温度条件下发色后测定的一系列光密度值来表示，或以绘制静态发
色曲线的方式给出。以温度为横坐标，发色光密度值为纵坐标，绘制标准静态发色曲线时，静态发色曲
线示意图如图A.2 所示。报告试样在70℃及饱和发色条件下的光密度值。
style="width:6.90678in;height:4.20002in" />
T/℃
图 A.2 静态发色曲线示意图
GB/T 28210—2011
(规范性附录)
动态发色性能的测定
B.1 仪器
B.1.1 动态发色仪
动态发色仪结构如图B.1 所示。输出能级可调节(输出能级范围为3 mj/mm²~12
mj/mm²,以
1mj/mm² 为一个能级差，共10个能级)。
打印条件：
打印功率：0.445 W/dot;
打印分辨率：300 dpi;
打印速度：254 mm/s;
打印压力：13.3 N。
style="width:9.7in;height:6.10139in" />
图 B.1 动态发色仪结构图
B.1.2 反射光密度计
B.2 试样采取
B.2.1
试验过程中应避免裸手拿取试样，防止强光照射试样，也不应将试样过分暴露在含有化学药品
的大气中。
B.2.2 试样的采取按 GB/T450 进行，试样最小宽度为100 mm
的试样，长度不小于300 mm。
GB/T 28210—2011
B.3 试验步骤
B.3.1 校正反射光密度计。
B.3.2 将动态发色仪预热，以3 mj/mm² 为开始能级，12 mj/mm²
为最终能级，以1 mj/mm² 作为一
个能级差，进行动态打印发色，每个能级至少发色3张试样。
B.3.3 将发色后的试样放置30 min
后，用反射光密度计测定不同能级条件下发色后的每张试样的光
密度值，每一发色能级测定3张试样，每张试样各测3个点，以平均值表示结果。当试样光密度值达到
最大时，即为饱和发色。
B.4 结果表示
热敏纸的动态发色性能以不同输出能级打印发色条件下测定试样的一系列光密度值来表示，或以
绘制动态发色曲线的方式给出。绘制动态发色曲线时，以输出能级为横坐标，光密度值为纵坐标，动态
发色曲线的示意图如图 B.2 所示。
显色灵敏度以试样发色光密度值为1.0时所需的输出能级(mj/mm²)
表示。该能级通过动态发色
曲线图求得。
报告试样饱和发色条件下的光密度值和显色灵敏度。
style="width:8.04005in;height:4.23984in" />
能级/(mj/mm²)
图 B.2 动态发色曲线示意图
GB/T 28210—2011
(规范性附录)
图像保存性能的测定
C.1 仪器
C.1.1 烘箱：通风良好，能保持温度在(60.0±2.0)℃。
C.1.2 恒温恒湿箱：能保持温度(40.0±1.0)℃,相对湿度(90.0±2.0)%。
C.1.3 照度计，量程为5001x～60001x。
C.1.4 反射光密度计。
C.1.5 荧光灯灯箱：灯与试样距离不小于50 mm,
使被测试样表面的照度达到(5000±500)1x, 通风
良好。
C.1.6 静态发色仪，同 A.1.1。
C.2 试样采取
C.2.1 试样采取按 GB/T 450进行，切取尺寸为50 mm×100 mm
的试样，试样应不少于20张。
C.2.2
试验过程中应避免裸手拿取试样，防止强光照射试样，也不应将试样过分暴露在含有化学药品
的大气中。
C.3 试样的制备
将试样分成两部分，
一部分为空白试样，另一部分试样用于饱和发色。根据静态发色曲线确定试样
的饱和发色温度，在该温度下用静态发色仪将试样饱和发色。
C.4 试验步骤
C.4.1 校准及测试
校正反射光密度计。测定空白试样、饱和发色试样初始光密度值。每张试样各测3个点，以平均值
表示结果。
C.4.2 耐热性能试验
耐热性能应在黑暗中进行。取空白试样、饱和发色试样各3张。用夹子夹住试样，试样之间应保持
一定距离，应相互不接触地挂入60℃的烘箱内。试样距离烘箱内壁应不少于100 mm,
连续试验24 h 后取出试样，在标准大气条件下温湿处理30 min
后，测定其光密度值，测试3张，每张测量3点，以平均
值表示。
C.4.3 耐光性能试验
取空白试样及饱和发色试样各三张。先用照度计校正荧光灯灯箱，使其照度为(5000±500)1x,再
将试样平放在老化箱内的试验板上，将热敏纸发色面正对着荧光灯，连续照射100
h 取出，在标准大气
GB/T 28210—2011
条件下温湿处理30
min,测定其光密度值，测试3张，每张测量3点，以平均值表示。
C.4.4 耐湿性能试验
取空白试样及饱和发色试样各三张。用夹子夹住试样，挂入温度为40℃,相对湿度为90%的恒温
恒湿箱内。连续试验24 h 取出试样，在标准大气条件下温湿处理30 min
后，测定其光密度值，测试
3张，每张测量3点，以平均值表示。
C.5 结果表示
试样的图像保存性能以规定试验条件下，试验后空白试样及饱和发色试样的光密度值表示，精确至
0.01。
GB/T 28210—2011
(规范性附录)
图像防护性能的测定
D.1 仪器和设备
D.1.1 蒸馏水或去离子水。
D.1.2 植物油。
D.1.3 乙醇溶液，体积分数为25%。
D.1.4 佛 格(Fogra) 式耐磨试验仪：直线往复运动速度(160±10)次/min,
圆形磨头φ40 mm。
D.1.5 反射光密度计。
D.1.6 平板玻璃，500mm×500 mm。
D.1.7 圈液器，具1 cm² 试验孔，容积不小于1 cm³
的不锈钢圈或铝圈(见图D.1)。
style="width:5.41998in;height:1.68014in" />面积为I cm²
图 D.1 圈液器平面示意图
D.1.8 移液管，1 mL。
D.1.9 吹风机，具有冷风功能。
D.1.10 静态发色仪，同A.1.1。
D.1.11 定性滤纸。
D.2 试样制备
D.2.1 试样采取按 GB/T450 进行，切取尺寸为50 mm×100 mm
的试样20张，平均分成4份。
D.2.2
试验过程中，应避免裸手拿取试样，防止强光照射试样，也不应将试样暴露在含有化学药品的
大气中。
D.2.3
根据静态发色曲线确定试样的饱和发色温度，在该温度下将试样饱和发色。
D.3 试验步骤
D.3.1 校准及测试
校正反射光密度计。测定试验前饱和发色试样的光密度值，每份测试3张，每张各测试3点。
防水、防油、防乙醇、防摩擦试验后，再测定测试点的光密度值，计算平均值，并按
D.4 计算图像保
留率。
D.3.2 防水、防油、防乙醇性能试验
先将试样放在平板玻璃上，发色面朝上，再将圈液器置于饱和发色的试样上，各吸取1.0
mL 蒸 馏
style="width:3.11347in" />GB/T 28210—2011
水、植物油、乙醇滴入圈液器中。在室温条件下放置3 h
后，移开试样上的圈液器，用滤纸轻轻吸取试样
表面上残留的蒸馏水、植物油、乙醇，用吹风机冷风吹干后测定其光密度值。
D.3.3 防摩擦性能试验
切取130 mm×95mm
空白试样，将试样发色面朝上，固定在仪器的磨板上，再切取直径40 mm 的
圆形饱和试样，发色面朝外安装在磨头上，在弹簧张力4.9 N
条件下摩擦100次，取下摩擦后的发色试
样，测定其光密度值。
D.4 结果表示
D.4. 1 图像保留率B 按 式D. 1 计算，结果以%表示。
style="width:1.66002in;height:0.61336in" />
… ………… ……… (D.1)
式中：
B— 图像保留率，%;
R₁—— 试验前饱和发色试样的光密度值；
R₂— 防水、防油、防乙醇、防摩擦各项试验后的光密度值。
D.4.2 图像保留率结果应保留两位有效数字。
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